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West Nippissing General Hospital

Das West Nippissing General Hospital verfügte derzeit über eine einzelne 150-Tonnen-Niederdruckwasserkühlmaschine eines konkurrierenden Herstellers.

Später wurde eine zweite luftgekühlte Kältemaschine außerhalb des Küchenbereichs installiert, um zusätzliche Kapazität und ein Backup-System bereitzustellen.

Die Herausforderung

Das Hauptproblem war, dass die wassergekühlte Kältemaschine mehr als 30 Jahre alt war und damit die normale Lebenserwartung für eine Kältemaschine dieser Größe überschritten hatte. Er war unzuverlässig und teuer in der Wartung. Der wassergekühlte Kühler hatte durch verstopfte Rohre, Kesselsteinablagerungen und Probleme mit dem Kühlturm an Kapazität verloren. Dies trieb die Energiekosten in die Höhe, da die Kältemaschine härter arbeiten musste, die Kühlkapazität des Gebäudes sank und die externe Kältemaschine häufiger betrieben werden musste, um den Rückstand auszugleichen. Außerdem drängte die Regierung darauf, das in der vorhandenen Kältemaschine verwendete Kältemittel in den nächsten Jahren auslaufen zu lassen, was bedeutete, dass die vorhandene Kältemaschine entweder auf ein zugelassenes Kältemittel umgestellt oder ersetzt werden musste.

Kunde
West Nippissing General Hospital
Standort
Nippissing, Ontario
Industrie
Gesundheitsfürsorge
Anwendung
Krankenhaus
Produkt
Wassergekühlt, 270 Tonnen
3×90 Tonnen Kompressoren

Die Lösung

Nach Prüfung aller verfügbaren Optionen empfahl ein Beratungsunternehmen die SMARDT-Kühlmaschinen. Unter Berücksichtigung der Energiekosten, der Reparaturkosten und der Wartungskosten während der Lebensdauer der Kältemaschine waren die Einsparungen bei den Lebenszykluskosten mit den SMARDT-Kältemaschinen am größten. Obwohl die anfänglichen Kosten für eine neue Kältemaschine des Herstellers niedriger waren als die der SMARDT-Kältemaschine, fielen zusätzliche Kosten für die Demontage der Schraubenkältemaschine an, um an den Standort zu gelangen.

Fazit

Das modulare Design der SMARDT Kältemaschinen ermöglichte es, die Kältemaschinen ohne größere Demontage vor Ort einzubringen. Die neue Kältemaschine ist außerdem leiser und erzeugt weniger Vibrationen als die alte Einheit, die Energieeffizienz wurde verbessert und Kosteneinsparungen wurden erzielt.

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